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氧化鋁耐火磚燒成過程中應注意的問題
發布時間：2020-05-26       瀏覽人次：0
氧化鋁耐火磚燒成過程中應注意的問題
 
        ?氧化鋁耐火磚燒成溫度為1600?1800℃。根據原料的分散度、加入物及制品用途和性能采用不同的燒成制度。由于氧化鋁坯體在燒成過程中有14?20%不同程度的收縮，易變形、開裂、被熔渣和火焰侵蝕，故要十分注意裝窯方式和升溫制度。
裝窯方式：1600℃燒成的坯體用硅磚搭架，1800℃燒成的坯體用剛玉磚搭架。根據坯體形狀、大小來采用吊裝、平裝或埋裝等方式。從大到小的直管或坩堝可套裝，坯體之間及墊板上鋪一層10#?24#剛玉砂，以防高溫下粘結。大型坯體需用與坯體同質同法成型的工具磚支撐，盡量避免火焰直接接觸坯體。氧化鋁耐火磚制品燒成過程的升溫制度見表8-3。
        為降低制品的燒成溫度，調整晶粒尺寸，可加入少量TiO2。TiO2能溶于Al2O3內形成使剛玉晶格變形的固溶體，故可將A12O3燒結溫度從1680?1710s降至1550?1600℃，而不影響制品性能。TiO2加入量為1?2%。
 
        MgO和MgF2也能促進A12O3燒結，但對晶粒長大有抑制作用。當加入MgO和MgF2時，可得到微晶結構，對提高制品的機械強度有利。MgO加入量不應大于2%，一般為0.04?0.61%。
         窯內氣氛見圖8-1。對于氧化鋁燒成的最好氣氛環境是一氧化碳或氫氣氣氛，但這只能在小型電爐中實現。
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